Este codo marca Redeco es un accesorio fundamental en la instalación de sistemas de tuberías, diseñado para modificar la dirección del flujo de manera eficiente y segura. Con un ángulo preciso de 90°, esta pieza es esencial para adaptarse a los trazados complejos y optimizar el espacio en instalaciones hidráulicas. Este componente está fabricado en PPR (Polipropileno Copolímero Random), un material reconocido por su idoneidad para la conducción de fluidos, especialmente en sistemas de agua potable, tanto fría como caliente, y en aplicaciones de climatización. Técnicamente, este codo utiliza el sistema de conexión por termofusion (PPR). Este método, que une las piezas a nivel molecular, es la cúspide de la seguridad en plomería, eliminando la necesidad de adhesivos, selladores o roscas que puedan degradarse con el tiempo. Las medidas nominales de esta conexión son 32 mm x 1”, asegurando una compatibilidad perfecta con tuberías del mismo diámetro y sistema. Este accesorio funciona como un adaptador de transición, combinando una terminación de lisa termofusion (PPR) con una terminación de rosca hembra. Incluye un inserto metálico (generalmente de latón o bronce niquelado) que proporciona una conexión roscada robusta y duradera, ideal para conectar la línea de PPR con componentes roscados como llaves de paso, grifos, válvulas o tanques. La terminación de rosca hembra permite una conexión segura a un componente con rosca macho. Las ventajas de utilizar este codo de PPR son significativas. La principal es la seguridad de la unión por termofusión, que crea un cuerpo único monolítico, eliminando cualquier posibilidad de fuga, incluso bajo altas presiones o temperaturas variables. El PPR es un material atóxico, que no altera el sabor ni la calidad del agua, cumpliendo con las normativas sanitarias más estrictas para el consumo humano. Además, ofrece una durabilidad excepcional, con una life útil estimada de más de 50 años. Es highly resistente a la corrosión, la abrasión y el ataque de agentes químicos, y su superficie interna lisa minimiza la pérdida de carga y evita la formación de incrustaciones calcáreas, manteniendo el caudal constante a lo largo del tiempo. Para una instalación correcta, es crucial seguir las directrices del fabricante. El proceso de termofusión requiere un polifusor o equipo de termofusión ajustado a la temperatura correcta (generalmente 260°C para PPR). Las superficies de la tubería y el accesorio deben estar limpias, secas y libres de grasa antes de la fusión. Se deben respetar los tiempos de calentamiento, acople y enfriamiento especificados para el diámetro de 32 mm x 1”. No se debe girar la pieza durante el acople. En las conexiones roscadas, utilice un sellador adecuado (como cinta de teflón o sellador anaeróbico) sin exceder la cantidad, y aplique el apriete de forma moderada para no dañar el inserto metálico.